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銅基板表麵工藝處理的好處

2019-06-06 15:31:00 

誠之益電路定位於高性能高導熱的必威电竞电竞竞猜系统、銅基板(熱電分離、銅鋁複合板等金屬板的專業製造, 公司本著追求“誠信立足,創新致遠”的經營理念,重視研發微創新,擁有國家實用型專利證書(專利號:ZL200820095196.7)。以“質量為根,為客戶創造價值”是我們公司的服務宗旨。已取得ISO9001:2008質量體係認證、SGS認證、美國UL認證(UL號E354470)。公司通過了TS16949汽車行業技術規範認證, 一路走來得到眾多知名品牌客戶的認可,感恩一路有你,我們將更加努力!

銅基板工表麵工藝處理有以下好處:

第一,現有工藝中在銅基板待表麵處理的位置貼上耐高溫膠,需要工人手動貼膠並且平整沒有氣泡,耗費了大量的人工;本發明改進後在該位置印刷上UV油墨,通過UV燈照射固化後即可保護該位置,從而避免了貼耐高溫膠時出現的漏貼、貼偏位置、膠麵褶皺不平的現象。改進後操作簡單,更加節省時間。

第二,耐高溫膠撕後不能二次使用,浪費了大量的膠帶材料;本發明中的UV油墨印刷位置精確、操作簡單。
第三,貼耐高溫膠的工序中需要撕掉耐高溫膠,但是由於膠帶難度較大,殘留膠帶會對後續表麵處理造成影響;本工藝中UV油墨層在V-CUT製作完成後直接脫落銅基板,省去了撕膠的工序,提高效率。
具體實施方式為了能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能,下麵結合具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
銅基板表麵處理工藝,包括以下步驟:
(1)提供經過前處理的銅基板;
A.提供厚度為1mm的純銅板;
B.對純銅板進行分板以及模具衝孔;
C.對衝好孔的銅板進行砂帶研磨;
D.對研磨好的銅板進行印刷前處理。
(2)銅基板正反麵待折彎處均印刷上UV油墨,將銅基板置於帶有3支80W/cm中高壓泵燈的UV機中,調節照射的UV能量為1400mj/cm2,照射10分鍾使銅基板表麵的UV油墨固化;
(3)使用棕化液對銅基板表麵進行棕化,操作溫度為20-160℃;
(4)使用壓合機將覆蓋好UV油墨的銅基板進行壓合,將壓合後的銅基板用鑽孔機進行鑽孔,操作溫度為20-160℃;
(5)鑼出成品的外形後進行一次電鍍,操作溫度為20-160℃;
(6)對銅基板進行外層線路製作,操作溫度為20-160℃;
(7)對銅基板進行印刷油墨,操作溫度為20-160℃;
(8)第二次鑼出成品的外形後進行V-CUT製作,操作溫度為20-160℃,V-CUT製作完成後UV油墨層直接脫落銅基板,待折彎處裸露銅表麵;
(9)在銅基板上待折彎處進行表麵處理,表麵處理為化金、化銀、鍍金、化錫、鍍錫中的一種;
(10)對銅基板折彎製作後得到成品;
(11)對成品銅基板進行外觀檢查及包裝入庫。

優選的,UV油墨的固化條件為1000-2000mj/cm2,UV油墨的軟化溫度大於255℃。

銅基板表麵工藝處理的好處



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