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雙麵鋁基板的製作難點

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瀏覽:- 發布日期:2021-01-12 16:35:00【
雖然雙麵鋁基板的技術在不斷的完善中,但是在現階段鋁基板的製作生產過程中還是麵臨許許多多的問題,下麵誠之益電路小編就和大家具體探討下鋁基板在製作過程中還麵臨著那些技術上的問題

LED 雙麵鋁基板生產:

(1)鋁板的氧化處理:強烈去油汙清洗(氫氧化鈉)-----稀硝酸中和-----粗化(鋁板表麵形成蜂窩狀)-----氧化(3UM)-----酸堿中和------封孔------烘烤。每一道工序必須保證質量否則影響鋁基板粘合力。
(2)整個生產流程不許擦花鋁基麵、不能手觸摸鋁基、受潮及其他任何汙染,否則影響鋁基板粘合力。
(3)鋁基板絕緣層必須保持幹淨、幹燥,細小的雜質影響其耐壓性能,潮濕易造成分層。
(4)保護膜需貼平整,不能有空隙、氣泡,不然在線路板加工中造成鋁板被藥水腐蝕變色、發黑。

LED 雙麵鋁基板線路製作:
(1)機械加工:
鋁基板鑽孔可以,但鑽後孔內孔邊不允許有任何毛刺,這會影響耐壓測試。銑外形是十分困難的。而衝外形,需要使用高級模具,模具製作很有技巧,作為鋁基板的難點之一。外形衝後,邊緣要求非常整齊,無任何毛刺,不碰傷板邊的阻焊層。通常使用操兵模,孔從線路衝,外形從鋁麵衝,線路板衝製時受力是上剪下拉,等等都是技巧。衝外形後,板子翹曲度應小於 0.5%。
(2)整個生產流程不許擦花鋁基麵:鋁基麵經手觸摸,或經某種化學藥品都會產生表麵變色、發黑,這都是絕對不可接收的,重新打磨鋁基麵客戶有的也不接收,所以全流程不碰傷、不觸及鋁基麵是生產鋁基板的難點之一。有的企業采用鈍化工藝,有的在熱風整平(噴
錫)前後各貼上保護膜……

(3)過高壓測試:通信電源鋁基板要求 100%高壓測試,有的客戶要求直流有的要求交流電,電壓要求1500V、1600V,時間為5秒、10秒,100%印製板作測試。

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