鋁基板生產工藝的難點解析
（1）鋁板氧化處理：強油清洗（氫氧化鈉） - 稀硝酸中和 - 粗化（鋁表麵形成蜂窩） - 氧化（3UM） - 酸堿中和 - 密封烘烤。每個工藝必須保證質量，否則會影響鋁基板的粘合力。
（2）整個生產過程不得擦花鋁基板的基麵，也不要觸摸鋁基，潮濕等任何汙染，否則會影響鋁基板的附著力。
（3）鋁基板的絕緣層必須保持清潔幹燥，雜質影響其抗壓性能，並且潮濕也會容易造成分層。
（4）保護膜需要平整，不會發現空隙或氣泡。否則，鋁基板會在被加工的過程腐蝕，變色和變黑。
（5）機械加工：鋁基板鑽孔可以，但鑽後孔內孔邊不允許有任何毛刺，這將影響耐壓試驗。銑外形是十分困難的,而衝壓造型，需要使用先進的模具，模具生產，非常熟練，作為鋁基板的難點之一。衝壓後，邊緣非常整齊，無毛刺，不要碰到板邊緣的焊接層。通常使用士兵模型，孔從線衝孔，形狀從鋁麵，電路板衝孔，力是上剪切下降等，都是技能。衝壓後，翹曲應小於0.5％。
（6）整個生產過程中不得出現劃傷鋁基麵的情況：鋁基麵通過手觸摸，或由某些化學品會產生表麵顏色變黑，這是絕對不可接受的，重新打磨鋁基麵客戶有的也不接收，所以全流程不碰傷、不觸及鋁基麵是生產鋁基板的難點之一。有的企業采用鈍化工藝，有的在熱風整平（噴錫）前後各貼上保護膜……小技巧很多，八仙過海，各顯神通。
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