鋁基板焊接,鋁基板焊接技巧
鋁基板一般都會運用在哪些大功率的LED上的，因為必威电竞电竞竞猜系统散熱比較好，所以手工焊接相對來說是比較困難的，因此在焊接過程中一些焊接技巧就顯得的非常重要了，下麵小編給大家具體說說鋁基板焊過程中主要事項、技巧。
1、使用散熱板過波峰焊時，焊接區的溫度應控製在255℃±5℃，焊接時間控製在10S~15S之間，因為散熱板本身屬導熱材料的銅箔，鋁基、銅基或鐵基組成的金屬層熱膨脹參數與中間層的高導熱材料的熱膨脹參數相差大，當溫度過高或時間過長時會因三者各自的熱膨脹參數不同而產生硬力導致散熱板起泡或脫層的現象。
2.采用手工烙鐵焊接鋁基板的時候，一定要注意到在焊接過程中的溫度的控製，一般要求溫度控製在260℃±5℃左右，時間控製在3秒鍾左右，而且焊接的時候一定要采用恒溫烙鐵焊接，在焊接的時候一定要嚴格的遵守焊接操作的相關規範和製度，在焊接的過程中不要出現有拉扯或烙鐵溫度不夠的情況下進行焊接，且焊接時不要過快或過猛鬆開烙鐵頭，不要多次焊接，否則將會導致焊盤脫落的可能，在焊接麵積較大的散熱板時，建議使用輔助加工工具加熱後再焊接，因為該種散熱太快。
3、焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。
4、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
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